西(xī)安水玻璃20世紀50年代中期我國開始了(le)水玻璃精鑄工藝研究與生(shēng)産應用,在我國經曆了(le)六十多年的發展,早期由于材料成本和生(shēng)産周期上(shàng)的優勢,從其生(shēng)産規模和應用領域來(lái)看已成為(wèi)我國精密鑄造業的主流,特别是在汽車、農(nóng)機、工程機械、軌道交通、泵閥等行業得到廣泛的應用,從而水玻璃精鑄工藝呈現(xiàn)了(le)高速發展期。據資料介紹,目前我國水玻璃精鑄工藝鑄件估計年産量約為(wèi)150萬噸,生(shēng)産企業1 500餘家,達鼎盛時(shí)期。今後,随着環保要求和産品質量的提高、制造成本及生(shēng)産效率制約等,水玻璃精鑄工藝逐漸被矽溶膠工藝或其他成型工藝替代發展趨勢。
1 水玻璃精鑄行業發展存在普遍問題與挑戰
水玻璃精鑄企業一(yī)般規模小,産業集中度低(dī),自主創新(xīn)能(néng)力弱,裝備和工藝落後,多數處于産業鏈分(fēn)工的中、低(dī)端,多序手工作(zuò)業,勞動力短缺問題愈加明顯。另外,随着社會的發展人(rén)類賴以生(shēng)存的環境受到了(le)嚴峻挑戰,因此對制造業也(yě)提出了(le)“綠(lǜ)色制造、清潔生(shēng)産”的新(xīn)要求。
“十三五”期間(jiān),是我國“轉變經濟發展方式”的關(guān)鍵時(shí)期,制造業亦進入了(le)轉型突破時(shí)期。結合我國水玻璃精鑄的發展現(xiàn)狀以及與國外發達鑄造..差距,新(xīn)形勢下(xià)全行業已經認識到必須加快(kuài)淘汰水玻璃粘結劑氯鹽硬化(huà)的精鑄工藝,改變水玻璃精鑄“精鑄不精”的狀況,加快(kuài)自動化(huà)取消手工作(zuò)業、重體(tǐ)力作(zuò)業,實現(xiàn)..制造、綠(lǜ)色制造、智能(néng)制造,轉變勞動密集型的制造模式,加快(kuài)環境、職業健康與..管理(lǐ)體(tǐ)系建設,踐行綠(lǜ)色可持續發展。
2 “十三五”期間(jiān),水玻璃精鑄工藝綠(lǜ)色發展目标達共識
早在2016年由中國鑄造協會精密鑄造分(fēn)會、東風(fēng)精鑄聯合發起,精鑄行業内學者、..、骨幹企業及行業熱心人(rén)士等廣泛參與,初步達成水玻璃精鑄業綠(lǜ)色可持續發展共識,以此促進行業共同進步。
2.1 促進水玻璃精鑄工藝升級
2.1.1 淘汰氯鹽硬化(huà)水玻璃制殼工藝,推進矽溶膠等新(xīn)型粘結劑替代水玻璃精鑄工藝應用;
2.1.2 開發應用低(dī)成本環保模料與耐火(huǒ)材料,改善酸法蠟處理(lǐ),促進制模與制殼工序升級;
2.1.3 積極采用相關(guān)行業..技術,加快(kuài)脫蠟、清砂、落件、抛丸、鈍化(huà)等工序技術升級。
2.2 促進産品質量與市(shì)場(chǎng)升級
2.2. ..市(shì)場(chǎng)、客戶與産品,做精産品;
2.2.2 深化(huà)貫标..工作(zuò),培育各具特色的質量管理(lǐ)體(tǐ)系,打造質量文化(huà);
2.2.3 加快(kuài)實施“精品工程”,促進實物質量的提檔升級,改變水玻璃精鑄“精鑄不精”的狀況。
2.3 促進企業制造效率升級
2.3.1 培育“精鑄-互聯網+”的思維模式,加快(kuài)制造機械化(huà)、自動化(huà)、智能(néng)化(huà)技術應用,推進熔模鑄造制程“..通”制造單元模式升級;
2.3.2 推進機器(qì)代人(rén),加快(kuài)取消手工作(zuò)業、重體(tǐ)力作(zuò)業,轉變勞動密集型的制造模式;
2.3.3 積極推進作(zuò)業流程再造、短流程,單元化(huà)作(zuò)業、标準作(zuò)業,實現(xiàn)管理(lǐ)增效。
2.4 維護精鑄行業形象
2.4.1 樹立“誠信經營”的企業形象,在各個(gè)環節堅持誠信經營,營造行業良好(hǎo)(hǎo)市(shì)場(chǎng)環境;
2.4.2 積極參與行業内合作(zuò)交流,積極探索技術聯盟等平台交流活動;
2.4.3 強化(huà)環保意識、..生(shēng)産意識,加快(kuài)環境、職業健康與..管理(lǐ)體(tǐ)系建設;
2.4.4 節約資源、能(néng)源消耗,降低(dī)排放(fàng),踐行綠(lǜ)色可持續發展。
3“十四五”期間(jiān),熔模鑄造綠(lǜ)色發展倡議(yì)
對照“新(xīn)時(shí)代”綠(lǜ)色環保新(xīn)要求,“綠(lǜ)色鑄造”需要企業自查與整改落後的工藝與裝備,加大“水氣聲渣塵”治理(lǐ),杜絕違規排放(fàng),..加速“綠(lǜ)色鑄造”實現(xiàn)。
3.1 熔模精鑄業實現(xiàn)工業排放(fàng)達到行業标準
3.1.1 圍繞廢水排放(fàng)達标,開展無酸蠟處理(lǐ)技術、環保薄殼矽溶膠快(kuài)速制殼技術及酸洗鈍化(huà)鑄件後處理(lǐ)技術綠(lǜ)色升級;
3.1.2 圍繞固廢排放(fàng)達标,開展耐火(huǒ)材料升級、材料減量化(huà)與回收再利用技術應用;
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