水玻璃俗稱“泡花堿”，就(jiù)是可溶性玻璃，經常被用于建築，化(huà)工行業，作(zuò)為(wèi)制作(zuò)其他物質的原材料，具有非常廣泛的實用性。但(dàn)是，水玻璃鑄造的過程中，往往會産生(shēng)泡沫，給生(shēng)産過程帶來(lái)影響。那麽，有沒有一(yī)種方法可以消除水玻璃鑄造過程中的泡沫呢(ne)？答(dá)案是有的，就(jiù)是使用水玻璃鑄造消泡劑。

水玻璃鑄造消泡劑是破泡聚合物，具有突出的消除抑制泡沫的功能(néng)，這(zhè)款消泡劑的特點是在體(tǐ)系内部起到控制泡沫的作(zuò)用，而且不受到酸堿度的影響。精密鑄造消泡劑不僅針對油性聚氨酯體(tǐ)系有優異的抑泡和破泡功能(néng)，而且還可廣泛應用于：高粘度油墨、精密鑄造塗料、電子(zǐ)阻焊油墨、絲印UV油墨、塗刷型木器(qì)漆、PU漆、塑膠/地坪漆、聚氨酯漆、硝基漆、木器(qì)漆、面漆、金(jīn)屬漆、汽車漆、建築漆、上(shàng)光油等領域。

水玻璃鑄造時(shí)産生(shēng)泡沫的原因。一(yī)方面是在攪拌過程中有空氣的混入，使得接觸不完全産生(shēng)了(le)泡沫；另一(yī)方面，鑄造過程不免要加入一(yī)些(xiē)化(huà)工助劑，也(yě)是産生(shēng)泡沫的因素之一(yī)。鑄造過程産生(shēng)的泡沫，不僅降低(dī)了(le)生(shēng)産效率，增加了(le)生(shēng)産成本，而且使産品的質量也(yě)大打折扣。

影響水玻璃結合耐火(huǒ)澆注料性能(néng)的3大材料

(1)水玻璃結合劑

水玻璃結合劑的模數、密度和用量，是影響水玻璃耐火(huǒ)澆注料的重要因素。從硬化(huà)機理(lǐ)可知，由于矽酸凝膠的黏附、縮合和凝聚等作(zuò)用，使耐火(huǒ)骨料和粉料膠結起來(lái)而獲得強度。因此，在有充足的氟矽酸鈉時(shí)，水玻璃溶液的模數提高或密度增大，均能(néng)析出較大量的矽酸凝膠，從而提高強度。

在水玻璃耐火(huǒ)澆注料配合比和易性一(yī)定時(shí)，水玻璃模數由2.0增加至2.9時(shí)，一(yī)般情況下(xià)，其強度提高，耐火(huǒ)度和荷重軟化(huà)溫度也(yě)提高，這(zhè)是由于na2o和naf的降低(dī)所緻。

(2)氟矽酸鈉促凝劑

在水玻璃耐火(huǒ)澆注料中，不加促凝劑時(shí)，需加熱方能(néng)硬化(huà)，并獲得優良的性能(néng)，但(dàn)施工多一(yī)道加熱硬化(huà)工序。因此，一(yī)般均用氟矽酸鈉作(zuò)促凝劑，常溫自然養護即可硬化(huà)，性能(néng)也(yě)較好(hǎo)(hǎo)。在基本配合比一(yī)定時(shí)，随着氟矽酸鈉用量的增加，常溫和燒後耐壓強度提高，700℃高溫耐壓強度也(yě)提高，而900℃高溫耐壓強度降低(dī)。同時(shí)，荷重軟化(huà)溫度降低(dī)40℃和耐火(huǒ)度降低(dī)120℃.這(zhè)是由于氟矽酸鈉用量多，矽酸凝膠生(shēng)成多，氟化(huà)鈉也(yě)多，故有利于某些(xiē)性能(néng)的提高;而900℃左右熔融，氟化(huà)鈉多，緻使900℃高溫耐壓強度、荷重軟化(huà)溫度和耐火(huǒ)度降低(dī)。

(3)耐火(huǒ)骨料和粉料

水玻璃耐火(huǒ)澆注料的基本組成材料，是耐火(huǒ)骨料和粉料，其品種和用量對其性能(néng)有一(yī)定的影響。粘土(tǔ)質水玻璃耐火(huǒ)澆注料比葉臘石和白砂石質的好(hǎo)(hǎo)，即強度高、耐酸性好(hǎo)(hǎo)、荷重軟化(huà)溫度高120℃和300℃，耐火(huǒ)度高170℃和90℃.膨脹系數後者比前者大13×10-6/k左右。

經過小編的介紹，大家是不是對水玻璃有一(yī)個(gè)重新(xīn)的認識了(le)。